Πρέσα εκτύπωσης στοιβασμένου τύπου με συγχρονισμό δύο χρωμάτων και οδήγηση με ιμάντα（TF-B02-1000 1200）

Επισκόπηση προϊόντος

Η TF-B02-1000 1200 είναι μια υψηλής απόδοσης πρέσα φλεξογραφίας στοιβασμένου τύπου με δύο χρώματα, πλήρως σερβοκινούμενη, ενσωματωμένη με τεχνολογία Siemens, σχεδιασμένη να καλύπτει τις απαιτητικές ανάγκες της σύγχρονης παραγωγής εκτύπωσης. Διαθέτοντας μέγιστο πλάτος υλικού 1200 mm και κορυφαία στη βιομηχανία ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm, αυτή η πρέσα παρέχει εξαιρετική ποιότητα εκτύπωσης σε ένα ευρύ φάσμα υποστρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών μελανοταινιών, διαφόρων χαρτιών, αλουμινόχαρτων και μη υφασμάτινων υφασμάτων. Βασισμένη στην προηγμένη τεχνολογία φλεξογραφίας στοιβασμένου τύπου, διαθέτει δύο ανεξάρτητες, διαδοχικά στοιβασμένες μονάδες εκτύπωσης, καθεμία εξοπλισμένη με σερβοκινητήρες διεθνών μάρκων για ακριβή έλεγχο των κυλίνδρων πλάκας και εντύπωσης, εξασφαλίζοντας υψηλής ακρίβειας πολύχρωμη εγγραφή σε κάθε εργασία εκτύπωσης.

Στον πυρήνα της TF-B02-1000 1200 βρίσκεται η προηγμένη τεχνολογία φλεξογραφίας στοιβασμένου τύπου, η οποία τοποθετεί δύο μονάδες εκτύπωσης σε κάθετη στοίβα, επιτρέποντας αποτελεσματική πολύχρωμη εκτύπωση. Κάθε μονάδα χρησιμοποιεί ανεξάρτητους σερβοκινητήρες για την κίνηση των κυλίνδρων πλάκας και εντύπωσης, εξαλείφοντας τα λάθη μηχανικής σύνδεσης και εξασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο κάθε σταδίου εκτύπωσης. Ένα σύστημα σκούπας με κλειστή κάμερα λειτουργεί συντονισμένα με ακριβείς κεραμικούς κυλίνδρους anilox, εγγυώμενος ομοιόμορφη μεταφορά μελάνης στις πλάκες φωτοπολυμερισμού, διασφαλίζοντας σταθερή και ακριβή εκτύπωση σε διάφορα υποστρώματα. Ολόκληρο το σύστημα διαχειρίζεται κεντρικά από PLC Siemens, το οποίο ενσωματώνει υψηλής ακρίβειας φωτοηλεκτρικούς κωδικοποιητές για κλειστό βρόχο ελέγχου τάσης και εγγραφής. Αυτό το σύστημα κλειστού βρόχου παρέχει πραγματικό χρόνο ανατροφοδότησης, προσαρμόζοντας δυναμικά τις παραμέτρους για να διατηρήσει σταθερή τάση και ακριβή εγγραφή καθ' όλη τη διάρκεια της εκτύπωσης, ακόμη και σε υψηλές ταχύτητες παραγωγής.

1. Σχεδιαστική ταχύτητα: 150 m/min (η πραγματική ταχύτητα παραγωγής κυμαίνεται από 30–130 m/min, ανάλογα με το είδος του υποστρώματος και την πολυπλοκότητα του σχεδίου)
2. Μέγιστο πλάτος υλικού: 1200 mm
3. Μήκος επανάληψης εκτύπωσης: 360–1000 mm
4. Ακρίβεια εγγραφής: ±0,05 mm
5. Προδιαγραφές κυλίνδρου anilox: 100–1200 γραμμές ανά ίντσα, με ακρίβεια στο επίπεδο μικρού
6. Σύστημα στεγνώματος: Διφασικό ηλεκτρικό σύστημα στεγνώματος, περιλαμβάνοντας κύριο φούρνο και διαχρωματικές διαμορφώσεις στεγνώματος
7. Συμβατά υποστρώματα: Πλαστικές μελανοταινίες (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, αναπνεύσιμες μελανοταινίες), διάφορα χαρτιά (kraft, επικαλυμμένα, offset, λεπτό καρτονάζ), αυτοκόλλητες ετικέτες, αλουμινόχαρτα, συνθετικές μελανοταινίες, μη υφασμάτινα υφάσματα
8. Σύστημα ελέγχου: PLC Siemens με κεντρικό έλεγχο μεγάλης οθόνης αφής

1. Κορυφαία στη βιομηχανία ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm: Τόσο ο οριζόντιος όσο και ο κατακόρυφος έλεγχος εγγραφής κινούνται από ανεξάρτητους κινητήρες και ακριβείς στροφαλικούς βρόχους, συνδυασμένοι με πραγματικό χρόνο ανατροφοδότησης από φωτοηλεκτρικούς περιστροφικούς κωδικοποιητές. Αυτό το επίπεδο ακρίβειας καλύπτει τις αυστηρές απαιτήσεις υψηλής κατηγορίας τομέων όπως η συσκευασία τροφίμων και φαρμάκων, όπου ακόμη και η μικρότερη απόκλιση εγγραφής μπορεί να θέσει σε κίνδυνο την ασφάλεια του προϊόντος και τη φήμη της εταιρείας.
2. Πλήρως αυτόματος έξυπνος έλεγχος εντύπωσης: Κάθε μονάδα εκτύπωσης διαθέτει συγχρονισμένο σύστημα κλειστού βρόχου με τέσσερις σερβοκινητήρες, επιτρέποντας αυτόματη ανίχνευση και διόρθωση πίεσης. Οι παράμετροι λειτουργίας αποθηκεύονται μόνιμα στο σύστημα, επιτρέποντας την ανάκτηση των προηγούμενων ρυθμίσεων εργασίας με ένα κλικ. Αυτή η λειτουργία υποστηρίζει τόσο την ατομική όσο και τη συγχρονισμένη ενεργοποίηση/απενεργοποίηση των μονάδων, εξοικονομώντας χρόνο στην προετοιμασία παραγωγής και μειώνοντας τα λάθη λειτουργίας.
3. Σύστημα σκούπας με κλειστή κάμερα: Η ακριβής κατεργασία CNC της κάμερας από κράμα επικαλύπτεται με αντικολλητικό υλικό, εξασφαλίζοντας υπεροχή στη σφράγιση για να αποτρέψει τη διαρροή μελάνης. Η σχεδίαση της σκούπας χωρίς εργαλεία επιτρέπει την αντικατάσταση σε ένα βήμα, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο διακοπής κατά τη συντήρηση και βελτιώνοντας σημαντικά την καθαρότητα του χώρου εργασίας, εξαλείφοντας τις στάξεις μελάνης και τα απόβλητα.
4. Σχεδίαση κυλίνδρου anilox αντι-στενού: Εξοπλισμένος με ανεξάρτητο μηχανισμό κίνησης, ο κύλινδρος anilox περιστρέφεται αυτόματα όταν η μηχανή σταματά ή μια μονάδα εκτύπωσης απενεργοποιείται. Αυτή η συνεχής περιστροφή αποτρέπει τη στέγνωση της μελάνης και την κατακράτηση στην μεσημβρινή δομή του κυλίνδρου, ένα συχνό πρόβλημα της βιομηχανίας που μπορεί να προκαλέσει ελαττώματα εκτύπωσης και ακριβές διακοπές. Αυτή η σχεδίαση εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα μεταφοράς μελάνης και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων anilox.
5. Δομή γρήγορης αλλαγής μανσέτας: Η πρέσα διαθέτει απλό μηχανισμό αναστροφής και φόρτωσης για την ταχεία αντικατάσταση της μανσέτας της πλάκας, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής κατά πάνω από 80% σε σχέση με τα παραδοσιακά μοντέλα. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο για επιχειρήσεις με μικρές ή μεσαίες παραγωγές και συχνές αλλαγές εργασίας, καθώς ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής παραγωγής και αυξάνει τη συνολική λειτουργική αποδοτικότητα.
6. Πλήρης κλειστός βρόχος ελέγχου τάσης: Από την αποσύνδεση μέχρι την επανασύνδεση, το σύστημα παρέχει αυτόματη ανίχνευση και αντιστάθμιση της τάσης, αποτρέποντας αποκλίσεις εγγραφής που προκαλούνται από την τάση ή την χαλάρωση του υλικού σε υψηλές ταχύτητες. Αυτό εξασφαλίζει σταθερή απόδοση εκτύπωσης από την εκκίνηση μέχρι την παραγωγή, μειώνοντας την απώλεια υλικού και βελτιώνοντας την απόδοση του προϊόντος.
7. Ισχυρό διφασικό ηλεκτρικό σύστημα στεγνώματος: Ο συνδυασμός κύριου φούρνου και διαχρωματικών διαμορφώσεων στεγνώματος παρέχει υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής ταχύτητας ροή αέρα, εξασφαλίζοντας ολοκληρωμένο στέγνωμα μελάνης κατά την υψηλής ταχύτητας παραγωγή. Αυτό εξαλείφει τα προβλήματα μετατόπισης ή συσσώρευσης μελάνης, εξασφαλίζοντας καθαρές, ανεπιτήρτητες εκτυπώσεις ακόμη και σε δύσκολα υποστρώματα.
8. Έξυπνο κεντρικό σύστημα ελέγχου: Μια μεγάλη οθόνη αφής επιτρέπει την κεντρική διαχείριση όλων των λειτουργικών παραμέτρων, συμπεριλαμβανομένης της αποθήκευσης συνταγών εργασίας και της παρακολούθησης ιστορικών δεδομένων. Αυτό απλοποιεί τις αλλαγές παραγωγής, μειώνει τον κίνδυνο ανθρώπινου λάθους και παρέχει πολύτιμες πληροφορίες για τη βελτίωση των παραγωγικών διαδικασιών.
9. Βαθιά ευελιξία προσαρμογής: Παρόλο που τα στάνταρ πλάτη μελανοταινίας κυμαίνονται από 1000–1200 mm, η πρέσα μπορεί να προσαρμοστεί σε μεγαλύτερες προδιαγραφές, όπως 1400 mm ή 1600 mm, για να καλύψει τις μοναδικές ανάγκες πελατών που απαιτούν εκτύπωση υπερ-πλατών μορφών για βιομηχανικές συσκευασίες ή ειδικές εφαρμογές.

1. Ασύγκριτη ακρίβεια εκτύπωσης: Με ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm, η πρέσα εξασφαλίζει σταθερές, υψηλής ποιότητας εκτυπώσεις που πληρούν τα αυστηρά πρότυπα των υψηλής κατηγορίας τομέων συσκευασίας, ενισχύοντας τη φήμη της εταιρείας και την αγοραστική δυναμική του προϊόντος.
2. Βελτιωμένη λειτουργική αποδοτικότητα: Η δομή γρήγορης αλλαγής μανσέτας και ο αυτόματος έλεγχος εντύπωσης μειώνουν τον χρόνο προετοιμασίας και τα λάθη λειτουργίας, επιτρέποντας στις επιχειρήσεις να αντιμετωπίσουν με ευκολία συχνές αλλαγές εργασίας και μικρές παραγωγές, αυξάνοντας τη συνολική παραγωγική διαθεσιμότητα.
3. Πολυπρόσωπη συμβατότητα υποστρωμάτων: Η υποστήριξη ευρείας γκάμας υποστρωμάτων, από πλαστικές μελανοταινίες μέχρι μη υφασμάτινα υφάσματα, επιτρέπει στις επιχειρήσεις να διευρύνουν τις προσφερόμενες υπηρεσίες και να καλύψουν διαφορετικές ανάγκες πελατών χωρίς να επενδύσουν σε πολλαπλές ειδικές μηχανές.
4. Μειωμένο κόστος παραγωγής: Η σχεδίαση κυλίνδρου anilox αντι-στενού και ο κλειστός βρόχος ελέγχου τάσης μειώνουν την απώλεια υλικού και τον χρόνο συντήρησης, μειώνοντας το μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος. Η υψηλή αποδοτικότητα στεγνώματος μειώνει επίσης την κατανάλωση ενέργειας κατά την παραγωγή.
5. Προσαρμοστικότητα επί του μέλλοντος: Η δυνατότητα επέκτασης των πλατών μελανοταινίας σε μεγαλύτερες προδιαγραφές εξασφαλίζει ότι η πρέσα μπορεί να προσαρμοστεί στις εξελισσόμενες ανάγκες της αγοράς, προστατεύοντας την επένδυση της επιχείρησης και υποστηρίζοντας την ανάπτυξη της επιχείρησης.

1. Μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις ευέλικτης συσκευασίας: Αυτές οι επιχειρήσεις ειδικεύονται στην εκτύπωση ρολού-σε-ρολό σε διάφορα υποστρώματα, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών μελανοταινιών, χαρτιών και μη υφασμάτινων υφασμάτων, και χρειάζονται μια υψηλής απόδοσης πρέσα για να αντιμετωπίσουν μεγάλης όγκου παραγωγή με σταθερή ποιότητα.
2. Τομείς υψηλής ακρίβειας: Κατασκευαστές που εξυπηρετούν τους τομείς τροφίμων, καθημερινών χημικών, φαρμάκων και εκτύπωσης ετικετών, όπου η αυστηρή ακρίβεια εγγραφής και η υψηλή ποιότητα εκτύπωσης είναι κρίσιμες για την συμμόρφωση με τις κανονιστικές απαιτήσεις και τις προσδοκίες των καταναλωτών.
3. Κατασκευαστές προϊόντων χαρτιού: Επιχειρήσεις που εστιάζουν στην εκτύπωση για χάρτινες κούπες, χάρτινες μπολ, χάρτινες τσάντες και συσκευασίες kraft, οι οποίες χρειάζονται μια πρέσα που μπορεί να χειριστεί διάφορα χαρτιά με υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια.
4. Παραγωγοί ετικετών πολλαπλών μορφών: Κατασκευαστές που ειδικεύονται στις ετικέτες με αυτοκόλλητη βάση, ετικέτες συρρικνούμενες και άλλες πολύπλοκες μορφές ετικετών, οι οποίες απαιτούν δυνατότητα γρήγορης αλλαγής και ακριβή εγγραφή για πολύχρωμες σχεδιάσεις.
5. Εργοστάσια που υποβάλλονται σε αναβάθμιση εξοπλισμού: Εγκαταστάσεις που επιθυμούν να αντικαταστήσουν παλιές μηχανικές πρέσες με μηχανισμούς με μηχανικούς άξονες ή παλιές σερβοκινητήριες μηχανές με μια σύγχρονη, αποδοτική πρέσα που προσφέρει προηγμένες λειτουργίες και καλύτερη απόδοση.
6. Επιχειρήσεις ευέλικτης παραγωγής: Επιχειρήσεις με μικρές ή μεσαίες παραγωγές, συχνές αλλαγές εργασίας, συχνή αλλαγή υλικών και μικτή παραγωγή, οι οποίες επωφελούνται από τη γρήγορη αλλαγή της πρέσας και την πολυπρόσωπη συμβατότητα υποστρωμάτων.
7. Πελάτες ειδικών προσαρμογών: Πελάτες με απαιτήσεις για εκτύπωση υπερ-πλατών μορφών (1400 mm+) για βιομηχανικές συσκευασίες ή πολύπλοκες πολύχρωμες διαδικασίες για προνομιακές εφαρμογές συσκευασίας, οι οποίες μπορούν να εκμεταλλευτούν τις δυνατότητες προσαρμογής της πρέσας για να καλύψουν τις μοναδικές τους ανάγκες.

1. Ευέλικτη συσκευασία: Ιδανική για υψηλής ταχύτητας, μεγάλης όγκου εκτύπωση τροφίμων, συμπεριλαμβανομένων τσαντών σνακ, στάντ-απ ζιπερ τσάντες, τσάντες retort και μελανοταινίες θερμοσυσκευασίας τυριού. Υποστηρίζει επίσης 10-χρωματική προνομιακή εκτύπωση για προϊόντα περιποίησης, απορρυπαντικών, σαμπουάν και καλλυντικών μελανοταινιών, παρέχοντας ζωντανά, σταθερά χρώματα.
2. Προϊόντα περιποίησης: Επιτρέπει μεγάλης όγκου, συνεχή παραγωγή για προϊόντα υγιεινής όπως αναπνεύσιμες μελανοταινίες για πάντες και συσκευασίες σανιδάκια, εξασφαλίζοντας γρήγορο στέγνωμα και ακριβή εκτύπωση σε ειδικά υποστρώματα.
3. Εκτύπωση προϊόντων χαρτιού: Κατάλληλη για μεγάλης όγκου προ-εκτύπωση βάσης χάρτινων κούπων/μπολ, υψηλής ταχύτητας εκτύπωση χάρτινων τσάντων kraft και χάρτινων-πλαστικών συνθετικών τσάντων, καθώς και εκτύπωση με ρολό για λεπτό καρτονάζ και επικαλυμμένο χαρτί, χειριζόμενη διάφορα βάρη και υφές χαρτιού με ευκολία.
4. Ετικετοποίηση: Υποστηρίζει μεγάλης όγκου παραγωγή αυτοκόλλητων ετικετών για προϊόντα καθημερινών χημικών, τροφίμων και φαρμάκων, καθώς και συνεχή εκτύπωση ετικετών συρρικνούμενων, εξασφαλίζοντας ακριβή εγγραφή και ανθεκτική πρόσφυση μελάνης.
5. Φαρμακευτική & Βιομηχανική Συσκευασία: Διευκολύνει υψηλής αποδοτικότητας, ευρείας μορφής παραγωγή ιατρικών συσκευασιών, συμπεριλαμβανομένων φαρμακευτικών συνθετικών μελανοταινιών και συνθετικών φολίων blister, πληρούντας τις αυστηρές κανονιστικές απαιτήσεις για ακρίβεια και υγιεινή. Είναι επίσης κατάλληλη για μελανοταινίες συσκευασίας για γεωργία/λίπασμα, οι οποίες απαιτούν ανθεκτικές εκτυπώσεις που μπορούν να αντέξουν σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες.
6. Προ-εκτύπωση κυμάτων: Λειτουργεί ως προηγμένη λύση για υψηλής κατηγορίας προ-εκτύπωση κυμάτων για εσωτερική στρώση κουτιών, παρέχοντας καθαρές, υψηλής ποιότητας εικόνες που ενισχύουν την αισθητική της προνομιακής συσκευασίας κυμάτων.
7. Μη υφασμάτινα & Ειδικά Υλικά: Επιτρέπει υψηλής ταχύτητας εκτύπωση σε ειδικά υποστρώματα όπως οικολογικές μη υφασμάτινες τσάντες ψωνιών, ιατρικά μη υφασμάτινα, και αλουμινόχαρτο χαρτί, διευρύνοντας το εύρος προϊόντων που μπορούν να προσφέρουν οι επιχειρήσεις.
8. Προνομιακή Συσκευασία: Καλύπτει ελίτ παραγγελίες για συσκευασίες καπνού και αλκοόλ, όπου η ακρίβεια εγγραφής και η αισθητική ποιότητα είναι πρωταρχικές, εξασφαλίζοντας ότι κάθε εκτύπωση πληροί τα υψηλά πρότυπα των πολυτελών μαρκών.
9. Προσαρμοσμένη Παραγωγή Υπερ-Πλατών: Υποστηρίζει ειδική κατασκευή για υπερ-πλατών βιομηχανικών συσκευασιών, πληρούντας τις ανάγκες πελατών με μοναδικές απαιτήσεις για εκτύπωση μεγάλης μορφής.

1. Κακή ακρίβεια εγγραφής: Πολλές παραδοσιακές πρέσες δυσκολεύονται να διατηρήσουν σταθερή εγγραφή, ειδικά σε υψηλές ταχύτητες, προκαλώντας ελαττώματα εκτύπωσης και απώλεια υλικού. Η ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm της TF-B02-1000 1200, τροφοδοτούμενη από ανεξάρτητους σερβοκινητήρες και ανατροφοδότηση κλειστού βρόχου, επιλύει αυτό το πρόβλημα, εξασφαλίζοντας ακριβή συνεννόηση για κάθε εκτύπωση.
2. Μεγάλος χρόνος αλλαγής: Συχνές αλλαγές εργασίας μπορούν να προκαλέσουν σημαντικές διακοπές με παραδοσιακές πρέσες, μειώνοντας τη λειτουργική αποδοτικότητα. Η δομή γρήγορης αλλαγής μανσέτας της πρέσας μειώνει τον χρόνο αλλαγής κατά πάνω από 80%, επιτρέποντας στις επιχειρήσεις να αντιμετωπίσουν περισσότερες εργασίες σε λιγότερο χρόνο.
3. Στέγνωση μελάνης και απώλεια: Η στέγνωση μελάνης στον κύλινδρο anilox είναι συχνό πρόβλημα που προκαλεί ελαττώματα εκτύπωσης και αυξάνει το κόστος συντήρησης. Η σχεδίαση κυλίνδρου anilox αντι-στενού εμποδίζει τη στέγνωση της μελάνης και την κατακράτηση στην μεσημβρινή δομή του κυλίνδρου, εξασφαλίζοντας σταθερή μεταφορά μελάνης και μειώνοντας την απώλεια.
4. Περιορισμένη συμβατότητα υποστρωμάτων: Πολλές πρέσες σχεδιάζονται για συγκεκριμένα υποστρώματα, απαιτώντας από τις επιχειρήσεις να επενδύσουν σε πολλαπλές μηχανές για να καλύψουν διαφορετικές ανάγκες πελατών. Η γκάμα συμβατών υποστρωμάτων της TF-B02-1000 1200 εξαλείφει αυτή την ανάγκη, μειώνοντας την κεφαλαιουχική δαπάνη και διευρύνοντας τις δυνατότητες υπηρεσιών.
5. Αναποτελεσματικά συστήματα στεγνώματος: Η ανεπαρκής στέγνωση μελάνης μπορεί να προκαλέσει στάξεις, αποκλίσεις και καθυστερήσεις παραγωγής, ειδικά σε υψηλές ταχύτητες. Το διφασικό ηλεκτρικό σύστημα στεγνώματος εξασφαλίζει ολοκληρωμένο στέγνωμα μελάνης, επιτρέποντας γρήγορη, υψηλής ποιότητας παραγωγή χωρίς ελαττώματα.
6. Χειρωνακτικά λάθη λειτουργίας: Παραδοσιακές πρέσες βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στις χειρωνακτικές ρυθμίσεις, αυξάνοντας τον κίνδυνο ανθρώπινου λάθους και ασταθή ποιότητα προϊόντων. Το έξυπνο κεντρικό σύστημα ελέγχου και ο αυτόματος έλεγχος εντύπωσης μειώνουν τη χειρωνακτική επέμβαση, βελτιώνοντας την ακρίβεια και τη σταθερότητα.

Q1: Ποια είναι η ακρίβεια εγγραφής της πρέσας εκτύπωσης TF-B02-1000 1200?
A: Η πρέσα προσφέρει κορυφαία στη βιομηχανία ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm, με τόσο οριζόντια όσο και κατακόρυφη εγγραφή ελεγχόμενη από ανεξάρτητους κινητήρες και ακριβείς στροφαλικούς βρόχους, συνδυασμένη με πραγματικό χρόνο ανατροφοδότησης από φωτοηλεκτρικούς περιστροφικούς κωδικοποιητές.
Q2: Ποια υποστρώματα μπορεί να χειριστεί αυτή η πρέσα?
A: Η TF-B02-1000 1200 είναι συμβατή με μια ευρεία γκάμα υποστρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών μελανοταινιών (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, αναπνεύσιμες μελανοταινίες), διάφορα χαρτιά (kraft, επικαλυμμένα, offset, λεπτό καρτονάζ), αυτοκόλλητες ετικέτες, αλουμινόχαρτα, συνθετικές μελανοταινίες και μη υφασμάτινα υφάσματα.
Q3: Πώς μειώνει η πρέσα τον χρόνο αλλαγής?
A: Η δομή γρήγορης αλλαγής μανσέτας επιτρέπει την ταχεία αντικατάσταση της μανσέτας της πλάκας μέσω ενός απλού μηχανισμού αναστροφής και φόρτωσης, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής κατά πάνω από 80% σε σχέση με τα παραδοσιακά μοντέλα.
Q4: Ποια είναι η μέγιστη ταχύτητα παραγωγής της πρέσας?
A: Η σχεδιαστική ταχύτητα είναι 150 m/min, ενώ η πραγματική ταχύτητα παραγωγής κυμαίνεται από 30–130 m/min, ανάλογα με το είδος του υποστρώματος και την πολυπλοκότητα του σχεδίου.
Q5: Μπορεί η πρέσα να προσαρμοστεί για μεγαλύτερα πλάτη μελανοταινίας?
A: Ναι, ενώ τα στάνταρ πλάτη μελανοταινίας είναι 1000–1200 mm, η πρέσα μπορεί να προσαρμοστεί σε μεγαλύτερες προδιαγραφές όπως 1400 mm ή 1600 mm για να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες εκτύπωσης υπερ-πλατών μορφών.
Q6: Πώς λειτουργεί η σχεδίαση κυλίνδρου anilox αντι-στενού?
A: Ο κύλινδρος anilox είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητο μηχανισμό κίνησης που περιστρέφεται αυτόματα όταν η μηχανή σταματά ή μια μονάδα εκτύπωσης απενεργοποιείται, εμποδίζοντας τη στέγνωση της μελάνης και την κατακράτηση στην μεσημβρινή δομή του κυλίνδρου.