Πρέσα εκτύπωσης στοιβαδόμορφης τύπου με 10 χρώματα και κινητήρες οδοντωτού τροχού（TF-G10-1000 1200）

Επισκόπηση προϊόντος

Η TF-G10-1000 1200 είναι μια πολύ προσαρμόσιμη πρέσα φλεξογραφίας στοιβαδόμορφης τύπου με 10 χρώματα, πλήρως σερβοκινητήρια, ενσωματωμένη με προηγμένη τεχνολογία Siemens. Διαθέτοντας μέγιστο πλάτος υλικού 1200 mm και κορυφαία στον κλάδο ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm, σχεδιάστηκε για να παρέχει υψηλής ποιότητας, ακριβή πολύχρωμη εκτύπωση σε μια ευρεία γκάμα υποστρωμάτων. Από πλαστικές μεμβράνες και διάφορα χαρτιά μέχρι αλουμινόχαρτα και μη υφασμάτινα υφάσματα, αυτή η πρέσα προσαρμόζεται άψογα σε διαφορετικές ανάγκες παραγωγής, αποτελώντας μια πολυδιάστατη λύση για μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις ελαστικής συσκευασίας, για τομείς υψηλής ακρίβειας και για περιβάλλοντα παραγωγής με πολλές ποικιλίες.

Βασισμένη στην προηγμένη τεχνολογία φλεξογραφίας στοιβαδόμορφης τύπου, η TF-G10-1000 1200 χρησιμοποιεί 4 ανεξάρτητες μονάδες εκτύπωσης στοιβαδόμορφες, συνδυασμένες σειριακά, για να επιτύχει υψηλής ακρίβειας πολύχρωμη εγγραφή. Κάθε μονάδα είναι εξοπλισμένη με σερβοκινητήρες διεθνών μάρκων που κινούν ανεξάρτητα τον κύλινδρο πλάκας και τον κύλινδρο συντριβής, εξασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο κάθε σταδίου εκτύπωσης. Ένα σύστημα μαχαιρών δοκτόρων κλειστής κάμερας λειτουργεί συντονισμένα με ακριβείς κεραμικούς κύλινδρους anilox, εγγυώμενος ομοιόμορφη μεταφορά μελάνης στις πλάκες φωτοπολυμερισμού για ακριβή, σταθερή εκτύπωση υποστρωμάτων.

Όλο το σύστημα διαχειρίζεται κεντρικά από PLC της Siemens, το οποίο ενσωματώνει υψηλής ακρίβειας φωτοηλεκτρικούς κωδικοποιητές για κλειστό βρόχο ελέγχου τάσης και εγγραφής. Αυτή η διάταξη εξασφαλίζει πραγματικότητα ρυθμίσεων, ελαχιστοποιώντας τις αποκλίσεις εγγραφής ακόμη και κατά την υψηλής ταχύτητας παραγωγή. Με σχεδιαστική ταχύτητα 120 m/min (η πραγματική ταχύτητα παραγωγής κυμαίνεται από 30–100 m/min ανάλογα με το υπόστρωμα και την πολυπλοκότητα του σχεδίου), μήκος επανάληψης εκτύπωσης 360–1000 mm και κύλινδρους anilox που υποστηρίζουν 100–1200 γραμμές ανά ίντσα με ακρίβεια μικρομέτρων, η πρέσα ισορροπεί ταχύτητα, ακρίβεια και ευελιξία. Ένα διφασικό ηλεκτρικό σύστημα στεγνώματος με θέρμανση ενισχύει περαιτέρω την απόδοση, εξασφαλίζοντας ολοκληρωμένο στέγνωμα μελάνης σε υψηλές ταχύτητες, αποτρέποντας αποτελεσματικά την απόκλιση μελάνης και διατηρώντας την ποιότητα εκτύπωσης.

1. Κορυφαία στον κλάδο ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm: Τόσο ο οριζόντιος όσο και ο κατακόρυφος έλεγχος εγγραφής κινούνται από ανεξάρτητους κινητήρες και ακριβείς στροφαλοστροφές, συνδυασμένοι με πραγματικότητα κλειστό βρόχο ανάδρασης από φωτοηλεκτρικούς περιστροφικούς κωδικοποιητές. Αυτό καλύπτει τις αυστηρές απαιτήσεις εγγραφής των υψηλών τομέων, όπως η συσκευασία τροφίμων και φαρμάκων, όπου ακόμη και μικρές αποκλίσεις μπορούν να θέσουν σε κίνδυνο την ασφάλεια του προϊόντος και την ακεραιότητα της επωνυμίας.
2. Πλήρως αυτόματος έξυπνος έλεγχος συντριβής: Κάθε μονάδα διαθέτει συγχρονισμένη σύνδεση τεσσάρων σερβοκινητήρων σε κλειστό βρόχο, επιτρέποντας αυτόματη ανίχνευση και διόρθωση πίεσης. Οι λειτουργικές παράμετροι αποθηκεύονται μόνιμα για επαναφορά με ένα κλικ, υποστηρίζοντας τόσο την ατομική όσο και τη συγχρονισμένη ενεργοποίηση/απενεργοποίηση μονάδων για απλοποίηση των διαδικασιών παραγωγής.
3. Σύστημα μαχαιρών δοκτόρων κλειστής κάμερας: Η ακριβής κάμερα από κράμα με CNC επεξεργασία έχει επεξεργαστεί με αντικολλητική επίστρωση, ενώ ο σχεδιασμός μαχαιρών δοκτόρων χωρίς εργαλεία επιτρέπει την αντικατάσταση σε ένα βήμα. Αυτό παρέχει υπεροχή στη σφράγιση, εξαλείφοντας τη διαρροή μελάνης, βελτιώνοντας σημαντικά το περιβάλλον του εργαστηρίου και μειώνοντας τον χρόνο συντήρησης.
4. Σχεδιασμός κυλίνδρου anilox αντι-στενού: Εξοπλισμένος με ανεξάρτητο μηχανισμό κίνησης, ο κύλινδρος anilox περιστρέφεται αυτόματα κατά τη διάρκεια στάσης ή απενεργοποίησης της μηχανής. Αυτό εξαλείφει θεμελιωδώς το συχνό στον κλάδο πρόβλημα της στέγνωσης μελάνης και της φραγής του πλέγματος, μειώνοντας τον χρόνο απροσπέλαστης και εξασφαλίζοντας σταθερή απόδοση μεταφοράς μελάνης.
5. Δομή γρήγορης αλλαγής μανικών: Σχεδιασμένη για ταχεία αντικατάσταση μανικών πλάκας μέσω απλού μηχανισμού αναστροφής και φόρτωσης, αυτή η δομή μειώνει τον χρόνο αλλαγής κατά πάνω από 80% σε σχέση με τα παραδοσιακά μοντέλα. Αυτό είναι ιδιαίτερα ωφέλιμο για επιχειρήσεις με μικρές ή μεσαίες σειρές παραγωγής και συχνές αλλαγές εργασίας.
6. Πλήρης κλειστός βρόχος ελέγχου τάσης: Η αυτόματη ανίχνευση και αντιστάθμιση τάσης από την αποσύνδεση μέχρι την επανασύνδεση αποτρέπει τις αποκλίσεις εγγραφής που προκαλούνται από την τάση ή την χαλάρωση υλικού σε υψηλές ταχύτητες. Αυτό εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία κατά την εκκίνηση, ελαχιστοποιεί την απώλεια υλικού και διατηρεί σταθερή ποιότητα εκτύπωσης καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγής.
7. Ισχυρό διφασικό ηλεκτρικό σύστημα στεγνώματος: Με συνδυασμό κύριου φούρνου και στεγνώματος μεταξύ χρωμάτων, ο υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής ταχύτητας αέρας εξασφαλίζει ολοκληρωμένο στέγνωμα μελάνης κατά την υψηλής ταχύτητας παραγωγή. Αυτό εξαλείφει προβλήματα απόκλισης μελάνης ή συσσώρευσης, ακόμη και κατά την εκτύπωση σε απορροφητικά ή μη απορροφητικά υποστρώματα.
8. Έξυπνο κεντρικό σύστημα διαχείρισης: Ένας μεγάλου μεγέθους οθόνη αφής διαχειρίζεται κεντρικά όλες τις λειτουργικές παράμετροι, με αποθήκευση συνταγών εργασίας και παρακολούθηση ιστορικών δεδομένων. Αυτό επιταχύνει τις αλλαγές παραγωγής, μειώνει τα ανθρώπινα λάθη και απλοποιεί τη διαχείριση ροών εργασίας για πολύχρωμες εκτυπώσεις μεγάλης πολυπλοκότητας.
9. Βαθιά ευελιξία προσαρμογής: Τα στάνταρ πλάτη υλικού 1000–1200 mm μπορούν να επεκταθούν σε μεγαλύτερες προδιαγραφές, όπως 1400 mm ή 1600 mm, σύμφωνα με τις ανάγκες ειδικών πελατών με ανάγκες εκτύπωσης υπερ-πλατών μορφών.

Η TF-G10-1000 1200 είναι εξαιρετικά ευέλικτη, συμβατή με μια ευρεία γκάμα υποστρωμάτων για να καλύψει διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Αυτά περιλαμβάνουν πλαστικές μεμβράνες όπως PE, OPP, BOPP, CPP, PET και αναπνεύσιμες μεμβράνες; διάφορα χαρτιά, συμπεριλαμβανομένων kraft, επικαλυμμένων, offset και λεπτών καρτονάζ; αυτοκόλλητες ετικέτες; αλουμινόχαρτα; συνθετικές μεμβράνες; και μη υφασμάτινα υφάσματα. Αυτή η ευρεία συμβατότητα υποστρωμάτων την καθιστά ιδανική για επιχειρήσεις που αντιμετωπίζουν μικτή παραγωγή και συχνές αλλαγές υλικών.

1. Μεσαίες και μεγάλες επιχειρήσεις ελαστικής συσκευασίας: Ειδικευμένες στην εκτύπωση ρολού-σε-ρολό σε διάφορα υποστρώματα, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών μεμβρανών, χαρτιών και μη υφασμάτινων υφασμάτων, αυτές οι επιχειρήσεις επωφελούνται από την υψηλή ταχύτητα, την ακρίβεια και την ευελιξία της πρέσας.
2. Τομείς υψηλής ακρίβειας: Οι κατασκευαστές που εξυπηρετούν τομείς υψηλής ζήτησης, όπως τρόφιμα, καθημερινά χημικά, φάρμακα και εκτύπωση ετικετών, βασίζονται στην ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm για να συμμορφωθούν με αυστηρές προδιαγραφές ποιότητας και ασφάλειας.
3. Κατασκευαστές χαρτιών: Επιχειρήσεις που εστιάζουν στην εκτύπωση για χάρτινα ποτήρια, χάρτινες μπολ, χάρτινες τσάντες και συσκευασίες kraft χρησιμοποιούν την ικανότητα μεγάλου πλάτους και την υψηλής ταχύτητας παραγωγή για μεγάλης όγκου προ-εκτύπωση.
4. Παραγωγοί ετικετών με πολλές ποικιλίες: Κατασκευαστές ειδικευμένοι στις ετικέτες πίεσης-ευαίσθητες, ετικέτες συρρικνωτικές και άλλες πολύπλοκες μορφές ετικετών χρησιμοποιούν τη δομή γρήγορης αλλαγής και το κεντρικό σύστημα διαχείρισης για να αντιμετωπίσουν συχνές αλλαγές εργασίας με αποτελεσματικότητα.
5. Εργοστάσια που υποβάλλονται σε αναβάθμιση εξοπλισμού: Εγκαταστάσεις που σχεδιάζουν να αντικαταστήσουν παλιές μηχανικές πρέσες με μηχανισμό άξονα ή παλιά σερβοκινητήρια μηχανήματα μπορούν να ενισχύσουν την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα εκτύπωσης υιοθετώντας αυτήν την προηγμένη πλήρως σερβοκινητήρια πρέσα φλεξογραφίας.
6. Επιχειρήσεις ελαστικής παραγωγής: Επιχειρήσεις με μικρές ή μεσαίες σειρές παραγωγής, συχνές αλλαγές εργασίας, συχνές αλλαγές υλικών και μικτή παραγωγή επωφελούνται από την ευελιξία, τον γρήγορο χρόνο αλλαγής και τις προσαρμόσιμες ρυθμίσεις της πρέσας.
7. Ειδικοί πελάτες με προσαρμοσμένες παραγωγές: Πελάτες με ανάγκες εκτύπωσης υπερ-πλατών μορφών (1400 mm+) για βιομηχανική συσκευασία ή πολύχρωμες διαδικασίες για προηγμένες συσκευασίες μπορούν να επωφεληθούν από τις βαθιές ευελιξίες προσαρμογής της πρέσας.

1. Ελαστική συσκευασία: Η πρέσα επιδεικνύει υψηλής ταχύτητας, μεγάλης όγκου εκτύπωση για συσκευασίες τροφίμων, όπως σακούλες σνακ, σακούλες με φερμουάρ, σακούλες retort και μεμβράνες θερμοσυγκόλλησης για τυρί. Υποστηρίζει επίσης 10-χρωματική προηγμένη εκτύπωση για συσκευασίες προσωπικής φροντίδας, απορρυπαντικών, σαμπουάν και καλλυντικών, παρέχοντας ζωντανές, ακριβείς γραφικές.

Επιτρέπει μεγάλης χωρητικότητας, συνεχή παραγωγή για προϊόντα υγιεινής, συμπεριλαμβανομένων αναπνεύσιμων μεμβρανών για πάνες και συσκευασίες για σανίδες υγιεινής, όπου η σταθερή ποιότητα εκτύπωσης και η υψηλή ταχύτητα παραγωγής είναι απαραίτητες.

Για κατασκευαστές προϊόντων χαρτιού, η πρέσα αντιμετωπίζει μεγάλης όγκου προ-εκτύπωση για βάση χάρτινων ποτηριών/μπολ, υψηλής ταχύτητας εκτύπωση για χάρτινες τσάντες kraft και συνθετικές χάρτινες-πλαστικές τσάντες, καθώς και εκτύπωση με ρολό για λεπτές καρτονάζ και επικαλυμμένα χαρτιά.

Υποστηρίζει μεγάλης κλίμακας παραγωγή για ετικέτες πίεσης-ευαίσθητες για καθημερινά χημικά, τρόφιμα και φάρμακα, καθώς και συνεχή εκτύπωση για ετικέτες συρρικνωτικές, συμμορφώνοντας με τις αυστηρές απαιτήσεις ακρίβειας αυτών των τομέων.

Η πρέσα παρέχει υψηλής αποδοτικότητας, ευρείας κλίμακας παραγωγή για ιατρικές συσκευασίες, όπως συνθετικές μεμβράνες φαρμάκων και συνθετικές μεμβράνες φούσκας, καθώς και μεμβράνες συσκευασίας για γεωργία/λίπασμα, εξασφαλίζοντας συμμόρφωση με τις βιομηχανικές προδιαγραφές.

Ως προηγμένη λύση για προηγμένες κυματοειδείς συσκευασίες, παρέχει προ-εκτύπωση υψηλής ποιότητας για εσωτερική υποστήριξη κυματοειδών κουτιών, επιτρέποντας ξεκάθαρες, σταθερές γραφικές για προϊόντα υψηλής αξίας.

Προσφέρει υψηλής ταχύτητας εκτύπωση σε ειδικά υποστρώματα, συμπεριλαμβανομένων οικολογικών μη υφασμάτινων τσαντών ψωνιών, ιατρικών μη υφασμάτινων υλικών και αλουμινόχαρτων χαρτιών, διευρύνοντας τη χρησιμότητά της πέρα από τις παραδοσιακές συσκευασίες.

Για ελίτ παραγγελίες συσκευασίας καπνού και αλκοόλ, όπου η ακρίβεια εγγραφής και η αισθητική ποιότητα είναι πρωταρχικές, η πρέσα παρέχει ακριβείς, υψηλής ποιότητας εκτύπωση που ενισχύει την εικόνα της επωνυμίας.

Αντιμετωπίζει ειδικές κατασκευαστικές ανάγκες για υπερ-πλατών μορφών βιομηχανικών συσκευασιών, συμμορφώνοντας με τις μοναδικές ανάγκες πελατών με ανάγκες εκτύπωσης μεγάλης κλίμακας.

1. Κακή ακρίβεια εγγραφής: Οι παραδοσιακές πρέσες συχνά δυσκολεύονται να συμμορφωθούν με τις αυστηρές απαιτήσεις εγγραφής των υψηλών τομέων, όπως η συσκευασία τροφίμων και φαρμάκων. Η TF-G10-1000 1200 με ακρίβεια ±0,05 mm και σύστημα ανάδρασης κλειστού βρόχου εξαλείφει αυτό το πρόβλημα, εξασφαλίζοντας σταθερές, ακριβείς εκτυπώσεις.
2. Μεγάλος χρόνος αλλαγής: Συχνές αλλαγές εργασίας μπορούν να οδηγήσουν σε σημαντικές απώλειες χρόνου με παραδοσιακές πρέσες. Η δομή γρήγορης αλλαγής μανικών μειώνει τον χρόνο αλλαγής κατά πάνω από 80%, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο απροσπέλαστης και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.
3. Στέγνωση μελάνης και διαρροή: Η φραγή του κυλίνδρου anilox και η διαρροή μελάνης είναι συχνά προβλήματα του κλάδου που διαταράσσουν την παραγωγή και βλάπτουν το περιβάλλον του εργαστηρίου. Ο σχεδιασμός κυλίνδρου anilox αντι-στενού και το σύστημα μαχαιρών δοκτόρων κλειστής κάμερας αντιμετωπίζουν αυτά τα προβλήματα, μειώνοντας τη συντήρηση και βελτιώνοντας την ασφάλεια του χώρου εργασίας.
4. Ασταθής στέγνωση μελάνης: Η υψηλής ταχύτητας παραγωγή μπορεί να οδηγήσει σε μη ολοκληρωμένη στέγνωση μελάνης, προκαλώντας απόκλιση μελάνης και κακή ποιότητα εκτύπωσης. Το διφασικό ηλεκτρικό σύστημα στεγνώματος εξασφαλίζει ολοκληρωμένο στέγνωση μελάνης σε υψηλές ταχύτητες, εξαλείφοντας αυτό το πρόβλημα.
5. Περιορισμένη συμβατότητα υποστρωμάτων: Πολλές πρέσες περιορίζονται σε συγκεκριμένα υποστρώματα, περιορίζοντας την ευελιξία παραγωγής. Η TF-G10-1000 1200 με συμβατότητα με μια ευρεία γκάμα υποστρωμάτων επιτρέπει στις επιχειρήσεις να αντιμετωπίσουν διαφορετικές παραγγελίες χωρίς να επενδύσουν σε πολλές μηχανές.
6. Παλιά συστήματα ελέγχου: Οι παλιές μηχανές συχνά δεν διαθέτουν έξυπνα χαρακτηριστικά ελέγχου, οδηγώντας σε ανθρώπινα λάθη και αναποτελεσματική παραγωγή. Το κεντρικό σύστημα ελέγχου με οθόνη αφής και αποθήκευση συνταγών εργασίας απλοποιεί τις διαδικασίες και μειώνει τα λάθη.

Q1: Ποια είναι η μέγιστη ταχύτητα παραγωγής της TF-G10-1000 1200?
A: Η πρέσα έχει σχεδιαστική ταχύτητα 120 m/min, με πραγματική ταχύτητα παραγωγής που κυμαίνεται από 30–100 m/min ανάλογα με τον τύπο υποστρώματος και την πολυπλοκότητα του σχεδίου.
Q2: Μπορεί η πρέσα να προσαρμοστεί για μεγαλύτερα πλάτη υλικού?
A: Ναι, τα στάνταρ πλάτη υλικού 1000–1200 mm μπορούν να επεκταθούν σε μεγαλύτερες προδιαγραφές, όπως 1400 mm ή 1600 mm, για να καλύψουν ανάγκες προσαρμοσμένης εκτύπωσης υπερ-πλατών μορφών.
Q3: Πώς εξασφαλίζει η πρέσα ακριβή εγγραφή?
A: Χρησιμοποιεί ανεξάρτητους κινητήρες και ακριβείς στροφαλοστροφές για οριζόντια και κατακόρυφη εγγραφή, συνδυασμένοι με πραγματικότητα κλειστό βρόχο ανάδρασης από φωτοηλεκτρικούς περιστροφικούς κωδικοποιητές, επιτυγχάνοντας κορυφαία στον κλάδο ακρίβεια εγγραφής ±0,05 mm.
Q4: Με ποια υποστρώματα είναι συμβατή η πρέσα?
A: Υποστηρίζει μια ευρεία γκάμα υποστρωμάτων, συμπεριλαμβανομένων πλαστικών μεμβρανών (PE, OPP, BOPP, CPP, PET, αναπνεύσιμες μεμβράνες), διάφορα χαρτιά, αυτοκόλλητες ετικέτες, αλουμινόχαρτα, συνθετικές μεμβράνες και μη υφασμάτινα υφάσματα.
Q5: Πώς μειώνει η πρέσα τον χρόνο αλλαγής?
A: Η δομή γρήγορης αλλαγής μανικών επιτρέπει ταχεία αντικατάσταση μανικών πλάκας μέσω απλού μηχανισμού αναστροφής και φόρτωσης, μειώνοντας τον χρόνο αλλαγής κατά πάνω από 80% σε σχέση με τα παραδοσιακά μοντέλα.